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                    單臂液壓機鎂合金鑄件切削加工前人工淬火的要求

                    單臂液壓機鎂合金鑄件切削加工前要淬火及人工時效處理。單臂液壓機鎂合金淬火形成中間化合物的結晶固溶體(相型),經人工時效,中間化合物從固溶體中析出單臂液壓機呈均勻分布,單臂液壓機提高了抗拉強度和硬度。熱處理后的機械性能列于。單臂液壓機http://www.eekyoo.com鎂鑄件淬火應當預熱,預熱溫度小于250℃,在預熱爐里進行,預熱好的工件置于密封鐵箱內,一起在電爐內加熱,單臂液壓機從250℃升到380℃須在一小時半內完成,然后加熱時,單臂液壓機為防止徽燒,在鐵箱底部放置4到6克的硫磺粉,而且應嚴格控制規定的加熱溫度。


                    粗加工鎂合金砂型鑄造的毛坯具有很大的余量。粗加工時工件剛度大,單臂液壓機由于剛度不足引起的加工誤差較小,影響精度的主要因素是位里誤差。臥式液壓機粗加工土序中,單臂液壓機孔價19的加工是關鍵。因為它是修車精加工基準外銀面的基準??讌f19的加工用先前的170外錐面定位,單臂液壓機工藝柄上的螺紋面拉緊工件。它們的定位誤差將直接影響工件的外錐面、單臂液壓機內錐面、內外圓的同軸度,以及工件壁厚的均勻性(超出精加工余量范圍,單臂液壓機工件報廢入插銷時件5、件8的最后定位,選擇較松的間涼配合。
                        陀螺馬達殼體進行單臂液壓機軸車削以及“殼體”一“蓋”組合后轆承孔的惶削,在雙軸撞床上進行,工件無須調頭。我國自行設計的3TS一1型臥式雙軸惶床。單臂液壓機性削陀螺馬達殼體軸承孔和進動軸徑。經調整后實現自動加工播環。
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